Kho của bạn cần bao nhiêu xe nâng điện?

Mua quá ít xe nâng hàng có thể khiến các pallet phải đợi ở bến nhận hàng hoặc khu vực sản xuất. Mua quá nhiều sẽ làm vốn bị dồn vào thiết bị mà phần lớn thời gian trong ngày chỉ đứng yên.

Số lượng mua phù hợp phụ thuộc vào khối lượng công việc, tuyến đường di chuyển, thời gian xếp dỡ và độ sẵn có của thiết bị. Chỉ riêng kích thước kho không thể quyết định câu trả lời.

Đối với các đội mua sắm, việc xác định quy mô đội xe nâng bắt đầu bằng một câu hỏi thực tế: thiết bị phải hoàn thành bao nhiêu công việc trong thời gian hoạt động cao điểm nhất?

Đếm các nhiệm vụ xếp dỡ, không chỉ đếm pallet đến

Một pallet có thể tạo ra nhiều nhiệm vụ xe nâng.

Nó có thể di chuyển từ khu vực nhận hàng đến khu vực kiểm tra, từ khu vực kiểm tra đến kho chứa, và sau đó từ kho chứa đến khu vực xuất hàng. Nếu chỉ đếm nó một lần, khối lượng công việc sẽ bị đánh giá thấp.

Phân loại các luồng chính:

• Nhận hàng và dỡ hàng

• Sắp xếp vào kho chứa

• Bổ sung hàng cho khu vực picking

• Cung cấp vật liệu sản xuất

• Chuyển thành phẩm

• Xuất hàng và xếp hàng lên xe

• Trả lại pallet rỗng

Ghi lại các chuyển động cần thiết cho từng luồng. Cũng xác định các nhiệm vụ sử dụng thiết bị khác, chẳng hạn như xe đẩy pallet, để chúng không làm tăng nhu cầu về xe nâng đối trọng.

Xác định Khung hoạt động Cao điểm

Trung bình hàng ngày có thể che giấu các khoảng thời gian ngắn có nhu cầu cao.

Một kho có thể nhận hầu hết các lô hàng vào buổi sáng trong khi việc xếp hàng lên xe để xuất hàng đạt đỉnh vào thời điểm sau đó. Nếu hai nhiệm vụ này trùng lặp, các xe tương tự có thể không sẵn có để đáp ứng chúng.

Xem xét các chuyển động theo giờ, hoặc theo các khoảng thời gian ngắn hơn khi thời hạn chặt chẽ. Bao gồm nhu cầu theo mùa và các đỉnh khuyến mãi đã biết.

Sau đó, phân biệt các đỉnh thông thường với các đột biến nhu cầu thỉnh thoảng. Nhu cầu lặp lại có thể biện minh cho việc mua thiết bị cố định, trong khi các đột biến hiếm gặp có thể đòi hỏi một kế hoạch công suất riêng.

Quyết định mua hàng nên phản ánh mức độ dịch vụ mà doanh nghiệp cần duy trì.

Đo một Chu trình Xếp dỡ Hoàn chỉnh

Một chu trình nên bao gồm các chuyển động cần thiết để hoàn thành một nhiệm vụ được xác định.

Đối với một việc chuyển vào kho, điều này có thể bao gồm việc tiếp cận pallet, đưa càng nâng vào, nâng pallet, di chuyển khi có hàng, đặt hàng, rút càng ra và hành trình quay lại khi rỗng.

Đo các chu trình lặp lại với tải trọng đại diện và người vận hành được đào tạo. Ghi lại tuyến đường, cấp kệ, cấu hình thiết bị và điều kiện làm việc.

Theo dõi riêng các trường hợp chậm trễ bất thường. Việc chờ đợi giấy tờ hoặc một khu vực tạm đỗ bị tắc có thể tiết lộ một vấn đề quy trình hơn là thiếu xe nâng.

Sử dụng các giới hạn đo lường nhất quán khi so sánh các tuyến đường. Nếu không, một chu trình có thể bao gồm hành trình quay lại trong khi chu trình khác thì không.

Ước tính số lượng Xe làm việc

Một ước tính quy hoạch đơn giản là:

Xe làm việc = số chuyển động theo giờ cao điểm × thời gian chu trình trung bình ÷ số phút làm việc hiệu quả có sẵn mỗi xe mỗi giờ

Sử dụng phút cho cả hai giá trị thời gian. Phút làm việc hiệu quả nên phản ánh các gián đoạn theo kế hoạch và các khoản phụ phí không được bao gồm trong chu trình đo lường.

Ví dụ, giả sử một kho cần 54 chuyển động trong giờ cao điểm của nó. Mỗi chu trình hoàn chỉnh mất 3,5 phút, và mỗi xe cung cấp 45 phút làm việc hiệu quả trong giờ đó.

Ước tính là:

54 × 3,5 ÷ 45 = 4,2 xe

Làm tròn lên cho ra năm xe làm việc như một con số quy hoạch ban đầu.

Đây là một phép tính minh họa, không phải là một tuyên bố hiệu suất của Mightlift. Nó giả định rằng các nhiệm vụ có thể được chia sẻ một cách hiệu quả. Xác nhận lại điều này bằng các tuyến đường thực tế, thời hạn chót và hồ sơ hoạt động.

Tính toán các Yêu cầu riêng biệt cho các Nhiệm vụ Khác nhau

Một mức trung bình duy nhất có thể che giấu những khác biệt quan trọng.

Việc dỡ hàng ở bến, chuyển hàng ngắn và đặt hàng lên kệ cao có thể có thời gian chu trình khác nhau. Một số nhiệm vụ cũng có thể yêu cầu một phụ kiện hoặc hạng năng suất cụ thể.

Tính toán riêng từng nhóm nhiệm vụ chính. Sau đó, kiểm tra xem các xe có thể di chuyển giữa các nhóm khi nhu cầu thay đổi hay không.

Ví dụ, một kho đang xem xét xe nâng điện 2 tấn của Mightlift trước tiên nên xác nhận rằng cấu hình được phê duyệt của nó phù hợp với tải trọng và tuyến đường dự kiến.

Một xe được giao nhiệm vụ nặng hơn không thể tự động thay thế cho một máy khác. Năng suất, chiều cao cột nâng, khả năng tiếp cận, lốp xe và các phụ kiện đều ảnh hưởng đến khả năng thay thế lẫn nhau.

Thêm vào Độ sẵn có của Việc Sạc và Bảo trì

Ước tính về xe làm việc không tự động tính đến việc thiết bị không sẵn có trong quá trình sạc hoặc bảo dưỡng.

Lập bản đồ các khung thời gian sạc so với các giai đoạn bận rộn nhất. Kiểm tra xem các giờ nghỉ có cung cấp đủ thời gian sạc cho tổ hợp pin và bộ sạc đã chọn hay không.

Nếu việc thay pin là một phần của kế hoạch, hãy tính đến thời gian, không gian và thiết bị xếp dỡ được phê duyệt mà chúng yêu cầu.

Xe nâng điện CPD 3,5 tấn

của Mightlift liệt kê tính năng rút pin bên. Người mua nên xác nhận khả năng tương thích của pin và toàn bộ cách thức trao đổi cho hoạt động đề xuất của họ.

Tránh tính một lần gián đoạn. Nếu khoản phụ phí về thời gian làm việc hiệu quả đã bao gồm việc sạc, đừng thêm lại cùng một khoản tổn thất khi tính toán độ sẵn có của đội xe.

Chọn Công suất Dự phòng từ Rủi ro Kinh doanh

Không có tỷ lệ phần trăm dự phòng duy nhất phù hợp với mọi kho.

Một nhà máy có dây chuyền sản xuất nhạy cảm về thời gian có thể cần sự hỗ trợ khác so với một kho có thể lên lịch lại một số chuyển động.

Xem xét lịch sử hỏng hóc, phản hồi bảo trì, quyền truy cập thiết bị thay thế và chi phí của các thời hạn đã bỏ lỡ. Cũng kiểm tra xem xe dự phòng có thể thực hiện nhiệm vụ quan trọng hay không.

Một máy dự phòng với năng suất không đủ hoặc cột nâng sai có thể cung cấp rất ít sự bảo vệ.

So sánh chi phí của thiết bị dự phòng chuyên dụng với ảnh hưởng hoạt động khi mất một xe làm việc. Dựa trên quyết định dựa trên nhu cầu của địa điểm thay vì một tỷ lệ phổ biến được giả định.

Xóa bỏ các Chậm trễ trong Quy trình trước khi Mở rộng Đội xe

Nhiều xe hơn sẽ không giải quyết được mọi nút thắt cổ chai trong xếp dỡ.

Người vận hành có thể dành thời gian tìm kiếm pallet, chờ kiểm tra hoặc di chuyển hàng hóa gây cản trở lối đi. Việc thêm thiết bị vào cùng một khu vực đông đúc có thể khiến những chậm trễ này không thay đổi.

Trước khi phê duyệt thêm đơn vị, hãy xem xét các vị trí tạm đỗ, nhận dạng hàng tồn kho, phân bổ nhiệm vụ và sự phân tách người đi bộ.

Đo lại khối lượng công việc sau khi thực hiện các thay đổi thực tế. Kết quả có thể hỗ trợ một số lượng mua hàng hoặc sự kết hợp thiết bị khác.

Chuyển Đổi Kế hoạch Đội xe thành Tài liệu Gửi Nhà sản xuất

Một yêu cầu hữu ích kết hợp ước tính số lượng với các yêu cầu kỹ thuật.

Cung cấp các chuyển động cao điểm theo nhiệm vụ, hồ sơ về thời gian chu trình, chi tiết pallet, chiều cao nâng, kích thước lối đi, giờ ca làm việc, cách thức sạc và tốc độ tăng trưởng dự kiến.

Yêu cầu nhà sản xuất xác định các cấu hình phù hợp và giải thích các giả định đằng sau đề xuất của nó.

Cũng so sánh các nhu cầu về phụ tùng thay thế, khả năng tiếp cận bảo trì và việc làm quen của người vận hành trên các mẫu xe được đề xuất. Một phạm vi mẫu xe có thể quản lý được có thể đơn giản hóa việc sở hữu, miễn là mỗi xe phù hợp với công việc được giao.

Thảo luận về Các Yêu cầu Đội xe Kho với Mightlift

Dịch vụ sản xuất xe nâng điện của Mightlift

tập trung vào thiết bị xếp dỡ vật liệu B2B và các dự án OEM/ODM. Phạm vi của nó bao gồm xe nâng điện, xe stacker và xe đẩy pallet.

Chia sẻ nghiên cứu về khối lượng công việc của bạn, các cấu hình được yêu cầu, số lượng, thị trường đích và lịch trình mua hàng với đội ngũ.

Một kế hoạch đội xe rõ ràng mang lại cho nhà sản xuất cơ sở vững chắc hơn để xem xét tính phù hợp của thiết bị. Nó cũng giúp các đội mua sắm kết nối số lượng đơn hàng với nhu cầu kho có thể đo lường được.